Bigbag çuvalların tesiste mevcut tavan vinci, ceraskal veya forklift benzeri ekipmanlar ile bigbag boşaltım sistemine yerleştirildiği durumlarda yaylı big bag destek sistemi kullanılabilmektedir. Zeminde veya depoda bulunan big bag çuvalın kulakları taşıma askısına takılmaktadır. Big bag taşıyıcı askı bigbag çuval ile birlikte tavan vinci veya forklift ile kaldırılmaktadır. Daha sonra boşaltım istasyonu üzerinde bulunan taşıyıcı şasiye yerleştirilmektedir. Dolu haldeki bigbag yerleştirildiğinde, şase üzerinde bulunan yaylı destek sistemi en alt konuma inmektedir. Bigbag boşaldıkça yaylı destek sistemi yukarı doğru kalkar ve bigbag sürekli askıda kalır, böylec çuvalın boşalımını kolaylaştırmaktadır.
İçerisinde zor akan toz ve granül yapıda hammadde bulunan big bag çuvallar pnömatik boksör kollar yardımıyla sıkıştırılmaktadır. Boksör kol mekanizması bigbagin iki yanından sıra ile veya aynı anda belli zaman aralıklarıyla darbe uygulamaktadır. Pnömatik kolların çalışma hızları, itme mesafeleri ve çalışma zamanları big bag otomasyon sistemi üzerinden ayarlanabilmektedir.
Akışkanlığı çok düşük olan dökme hammaddelerin big bag içerisinden boşaltılması için sıkıştırma ve masaj sisteminden yararlanılmaktadır. Big bag torbanın oturduğu platform tamamen hareketlidir. Sıkıştırma sistemi çuvalı belli aralıklarla yukarı ve iki yandan içeri doğru itmektedir.
Big bag içerisinde bulunan toz ve tanecikli hammaddelerin geçici olarak depolanmasını sağlamak amacıyla boşaltma ünitesinin alt kısmını silo veya bunker yerleştirilmektedir. Üretim hattının kapasitesine göre farklı hacimlerde bigbag boşaltma siloları üretilmektedir. Silo ve hazne üzerinde seviye sensörü bulunmaktadır. Malzeme miktarı azaldığında big bag otomasyon sistemi alarm veya sinyal vermektedir. Akışkanlığı zor olan tozlu malzemeler için big bag boşaltma silosunun boşaltma kısmına hava jetleri veya vibrasyon koniği takılmaktadır. Silonun boşaltma ağzında oluşan titreşim yardımıyla malzeme tahliye edilmektedir. Uçucu toz miktarı fazla olan ürünler için big bag boşaltma ve hammadde depolama silosuna toz toplama sistemi bağlanmaktadır.
Big bag boşaltma işlemi sırasında ortama yayılabilecek tozların vakum ile emilmesini sağlamaktadır. Big bag çuvalın boşaltma ağzının açılması, malzemenin çuvaldan boşaltımı ve boş big bagin alınması sırasında dökülebilecek ve havaya yayılabilecek tozlar bu sistem tarafından toplanmaktadır. Big bag toz toplama sistemi, vakum fanlı jet filtreden oluşmaktadır. Fan tarafından oluşturulan vakum havası yardımıyla tozlar çekilmektedir. Jet filtre ünitesinin filtreleri tozları tutmakta, vakum havasını temizleyerek tahliye etmektedir. Filtre sistemi tarafından toplanan tozlar tekrar big bag boşaltma istasyonuna verilmektedir.
Tartım sistemi, big bag boşaltma ünitesi üzerinde bulunan big bag’in ağırlığını tartmaktadır. Üretim hatlarında big bag ile temin edilen dökme hammaddenin belli bir miktarı kullanılacak ise veya big bag içerisinde kalan malzemenin miktarı takip edilecek ise bu tartım sisteminden yararlanılır. Sistem big bag içerisinde kalan malzeme miktarını göstermekte, malzeme miktarı azaldığında uyarı vermekte ve tesisin otomasyon sistemine sürekli bilgi gönderebilmektedir.
Big bag içerisindeki malzemenin akışının kontrol edilmesi gerektiğinde iris valf’ten yararlanılmaktadır. Big bag boşaltma ağzı veya big bag boşaltma bacası çözülmeden önce iris valf içerisinden geçirilir. Daha sonra boşaltma ağzı açılır. Malzeme akışı sırasında iris valf big bag boşaltma ağzını istenilen miktarda kapatabilmektedir. İstenildiğinde malzeme akışı tamamen kesilebilmektedir. İris valf sistemi el ile kontrol edilebildiği gibi pnömatik sistem ile otomatik kontrol edilebilmektedir. İris valfler, hareketli kilit mekanizmalı bigbag boşaltma tablaları ile birlikte kullanılabilmektedir.
Hızlı boşaltım istenilen uygulamalarda big bag boşaltma tablasına big bag yırtma aparatı takılmaktadır. Yırtma aparatı tablanın ortasında dik duran bıçaklardan oluşmaktadır. Big bag çuval tabla üzerine yerleştiriliriken bu aparatın üzerine oturmakta ve yırtılmaktadır. Big bag patlatma sistemi olarak ta adlandırılan bu düzenek ile özellikle yüksek kapasiteli boşaltma işlemleri yapılabilmektedir.
Big bag boşaltma sistemlerinin kontrollü çalıştırılması ve sisteme bağlı üretim hatlarındaki diğer cihazlar ile uyumlu çalışması amacıyla big bag otomasyon sistemleri kullanılmaktadır. Bigbag boşaltma ünitesi üzerinde bulunan vibrasyon motoru, iris valf, hareketli tabla, torba ağzı kilitleme mekanizması, big bag kaldırma vinci, toz toplama sistemi, big bag tartım sistemi, hammadde boşaltma ve transfer konveyörleri ile dozajlama sistemi söz konusu big bag otomasyon sistemi tarafından idare edilmektedir. Big bag boşaltma operasyonunun kapsamına göre otomasyon sisteminin içeriği değişmektedir. Operatör tarafından manuel olarak işletilen küçük kontrol panoları kullanılabildiği gibi, PLC kontrollü tam otomatik big bag otomasyon sistemleri de kullanılmaktadır. Ayrıca bigbag boşaltma istasyonu, bilgisayar ve Scada sistemi ile uzaktan kontrol edilebilir. Bigbag boşaltma istasyonu ve üretim hattında kullanılan diğer ekipmanlar, malzeme taşıma ve aktarma sistemleri, pnomatik taşıma sistemi, elevatör, helezon, mikser ve paketleme makinası bu sayede senkronize şekilde çalışabilir. Gerektiğinde gün sonu, ay sonu ve yıl sonu üretim raporları alınabilmektedir.
Üretim hatlarında kullanılan hammaddenin zaman zaman big bag yerine küçük çuval veya torbalar ile temin edildiği durumlarda bu hammaddenin sisteme beslenmesi gerekmektedir. Big bag boşaltma sistemi üzerine eklenen çuval boşaltma aparatı ile çuval içerisindeki hammadde aynı noktadan beslenebilmektedir.
Uzun süre big bag çuval içerisinde bekleyen malzemeler zamanla sıkışarak taşlaşabilmekte ve büyük parçalar halinde big bag içerisinden dökülmektedir. Kesek kırıcılar, big bagden akan sertleşmiş malzemeleri kırmakta, tekrar parça ve toz haline getirmektedir.
Big bag boşaltma cihazının çıkışına takılan elek sistemi ile boşaltılan hammaddenin elenerek üretim hattına aktarılması sağlanmaktadır. Toz ve tanecikli yapıdaki malzemelerin elek sistemi ile elenerek aktarımı üretim sürecinde oluşabilecek problemleri en aza indirgemektedir. İstenilen tane büyüklüğüne ve eleme hızına göre sabit elek, sarsak veya titreşimli elek kullanılabilmektedir.
Tıp ve gıda sektöründe toz ve granül yapıdaki hammaddenin içerisinde herhangi bir metal malzemenin bulunmaması gerekmektedir. Metal ayırıcı (manyetik ayırıcı) sistemler hammadde içerisinde bulunan metal yapıdaki yabancı maddelerin ayrılmasını sağlamaktadır. Metal seperatör sistemleri için sabit mıknatıslardan faydalanılabildiği gibi, çok hassas metal dedektör sistemlerinden de yararlanılmaktadır. Manyetik dedektör sistemleri ürün içerisinde metal parçacıkları tespit ettiğinde alarm verebilmekte, yabancı maddeyi üretim hattı dışına yönlendirebilmektedir.
Bigbag ile temin edilen gıda ürünlerinin boşaltımı amacıyla big bag boşaltma istasyonları gıda standartlarına uygun imal edilmektedir. Toz veya granül halindeki gıda maddelerine temas eden metal yüzeyler paslanmaz çelikten üretilmekte, diğer ekipmanlar ilgili standart ve yönetmeliklere uygun yapıda seçimektedir. Filtre üniteleri, vanalar ve hareketli mekanizmalarda gıda sertfikalı modeller tercih edilmektedir. Kontaminasyon ve bakteri oluşumuna karşı ünite üzerinde gerekli tedbirler alınmaktadır.
Yanıcı, patlayıcı ve parlayıcı maddelerin bulunduğu ortamlarda, kolay alev alan, parlayan ve patlayan toz hammaddelerin aktarılacağı big bag boşaltım sistemlerinde ilgili standartlara uygun ekipmanlar kullanılmalıdır. Söz konusu big bag taşıma sistemlerinin tasarımı statik elektrik ve kıvılcım oluşumuna izin vermemektedir. Aşırı ısınmaya, gaz oluşuman karşı sensörler eklenebilmektedir. Kullanılan vibrasyon motoru, vinç, vana, valf, pompa, fan filtre gibi ekipmanlar ex-proof özellikte ve Atex sertifikalıdır.
Big bag boşaltma sistemlerinde gövde yapısı aktarılacak hammaddeye göre değişebilmektedir. Gıda ve kimya sektöründe gövde yapısı AISI 304 veya AISI 316 paslanmaz çeliktir. Un, şeker, gıda boyaları ve katkı maddeleri, PVC, Polipropilen (PP), Polietilen (PE), PET, Polistren, AYPE, HDPE, LDPE gibi hammaddelerde paslanmaz gövde yapısı tercih edilmektedir. Yüksek karbon çelikleri ve mangan alaşımlı çelikler, genellikle aşındırıcı ürünlerin kullanıldığı sektörlerde kullanılır. Ark ocakları filtre tozu, perlit, kuartz, silis kumu, uçucu kül, fly ash gibi toz yapıdaki malzemeler bu gruba girmektedir. Çelik konstrüksiyon (ST 37, ST52) , bigbagten boşaltılacak ürünler, aşındırıcı, korozyona uğratacak veya paslandıracak özelliklerde değil ise kullanılır. Çimento, kalsit, soda , aktif karbon gibi hammaddelerde çelik konstürksiyon yapı tercih edilmektedir.
Polimak tarafından üretilen big bag boşaltma sistemleri, ilgili iş güvenliği yönetmeliklerine uygun olarak tasarlanmıştır. Sistemin tamamı CE belgelidir. Standartlara uygun CE sertifikalı ekipmanlar kullanılmaktadır. Sistem üzerinde insan ve tesis güvenliği ile ilgili gerekli önlemler bulunmaktadır. İş kazalarını önlemek amacıyla gerekli alarm sistemleri, mekanik ve otomasyon tedbirleri, güvenlik kilit mekanizmaları bulunmaktadır. Uygulama ve ortam şartlarına göre ekstra tedbirler ve güvenlik ekipmanları kullanılabilmektedir.
Farklı uygulamalar ve farklı hammaddeler için çeşitli modeller bulunmaktadır. Kullanım yerine göre (silo, mekanik konveyör, havalı taşıma sistemleri vb), aktarılacak malzemeye göre (tozsu, granül, gıda, aşındırıcı, sıcak vb.), ortam şartlarına göre (sıcaklık, nem, korozyon vb) uygun big bag boşaltma sistemleri bulunmaktadır.
By subscribing you agree to with our Privacy Policy and provide consent to receive updates from our company.