Pnömatik taşıma sistemleri, çoğunlukla dökme hammadelerin işlendiği endüstrilerde, kuru malzemeyi tesis içinde taşımak için kullanılır. Bu transfer; taşıyıcı gazın (genellikle havanın), malzemeyi boru hattı boyunca hareket ettirmesi ile sağlanır. Pnömatik taşıma sistemleri basınçlı havayla, vakumlu havayla veya bunların kombinasyonlarıyla tasarlanabilir. Bu noktada Polimak, taşınacak hammaddeye ve uygulamanın özelliklerine dikkat ederek, kullanıcılarına en uygun ve sürdürülebilir sistemi önermektedir.
Seyrek faz pnömatik taşıma sistemleri, tanecikli kuru malzemeleri boru hattında çökmesine izin vermeden, bir noktadan başka bir noktaya taşınmasında kullanılır. Dökme malzemeler havayla süspansiyon oluşturarak, düşük basınç (genellikle 1 bar değerinden düşük basınçlarda) ve yüksek hızda taşınır. Seyrek faz pnömatik taşıma sistemleri, yüksek hız ve düşük basınçta malzeme taşıdığı için, “düşük basınçlı sistem” olarak da bilinir. Bu sistemlerdeki en önemli faktör, kuru malzeme parçacıklarının taşınma hızıdır. Eğer parçacıklar gereğinden düşük hızda taşınırsa, boru hattında çökerek birikme yapabilirken; fazla yüksek hızda taşınan parçacıklar, boru hattıyla veya kendi içinde çarpışarak zarar görebilir. Seyrek faz pnömatik taşıma sistemleri; seyrek faz basınçlı taşıma ve seyrek faz vakumlu taşıma olarak iki şekilde yapılabilir.
Seyrek faz (seyreltik faz) havalı taşıma sistemleri genellikle aşındırıcı olmayan, dökme yoğunluğu düşük ve dayanıklı dökme malzemelerin işlendiği endüstriyel uygulamalarda kullanılır. Seyrek faz taşıma ile transfer edilen kuru hammaddelere; şeker, un, kimyasallar, polimerler (reçine ve bileşikleri), kalsiyum karbonat, çimento ve kömür tozu gibi malzemeler örnek verilebilir.
Yoğun faz pnömatik taşıma sistemi, kuru malzemeyi düşük hız ve yüksek basınç farkıyla boru hattında taşımak için kullanılır. Dökme malzemenin tanecikleri genellikle, boru hattında çökme hızından düşük hızda taşınır ve bu nedenle transfer süreci verimlidir, malzemeye zarar vermez. Yüksek basınç farkının kullanılması nedeniyle yoğun faz pnömatik taşıma ayrıca “yüksek basınçlı taşıma” olarak da isimlendirilir. Yoğun faz pnömatik taşıma sırasında malzeme, boruyu tamamen kapatan bloklar halinde veya dalgalı halde taşınabilir. Yoğun faz havalı taşıma sistemlerindeki en önemli faktörler taşınan malzemenin çeşidi ve taşımanın yapıldığı tesisin tasarımıdır. Bu sistemler aşındırıcı, yanıcı, kırılgan ve dozajlanarak karıştırılmış malzemelerin taşınması için uygundur. Yoğun faz pnömatik taşıma sistemleri; yoğun faz vakumlu taşıma ve yoğun faz basınçlı taşıma olarak ikiye ayrılır.
Yoğun faz havayla taşıma sistemleri; yüksek miktarda malzemeyi, daha uzun boru hatlarında taşıma imkanı verdiği için, çeşitli endüstriyel sektörlerde ve farklı uygulamalarda kullanılır. Yoğun faz sisteminde en çok transfer edilen malzemeler; kum, kireç taşı, jips, uçucu kül, çimento, kalsiyum karbonat gibi ürünlerdir.
Pnömatik taşıma sistemlerinde kuru malzemeler, mekanik taşıma sistemlerindeki gibi (bantlı konveyör, helezon konveyör, titreşimli konveyör..) hızlı hareket eden parçalar aracılığıyla taşınmaz. Böylelikle, dökme malzemeye zarar gelmesi veya kontaminasyona uğraması riski önlenir. Pnömatik taşıma sistemleriyle transfer edilen malzemelere; şeker, baharatlar, tuz, un, mısır, patlamış mısır, kahve çekirdeği, kum, kireç taşı, çimento, kömür, jips, plastik peletler, toz plastik, kalsiyum karbonat örnek verilebilir.
Pnömatik taşıma sistemleri, kullanıcılara birçok avantaj sağlar:
Bu nedenle, tesis içindeki mevcut makinaların yeri değiştirilmeden, tesise rahatça adapte edilip kullanılabilir.
Pnömatik taşıma sistemi veya kısaca pnömatik konveyör, kuru dökme malzemelerin hava veya diğer uygun gazların akışı kullanılarak, boru hatları aracılığıyla taşınması için kullanılan bir sistemdir. Toz, granül veya pelet gibi farklı formlardaki dökme malzemeler pnömatik olarak (havayla) taşınabilir. Pnömatik taşıma sistemleri basınçlı taşıma sistemleri veya vakumlu taşıma sistemleri olarak inşa edilebilir. Bazı uygulamalarda, basınçlı ve vakumlu sistemlerin kombinasyonun kullanılması da mümkündür.
Basınçlı pnömatik taşıma sistemlerinde, taşınan dökme malzemeyi itmek için hava kullanılır, dolayısıyla bu sistemler pozitif basınçlı sistemler olarak kabul edilir. Basınçlı pnömatik konveyörlerin en verimli kullanımı, dökme malzemenin tek bir kaynaktan, birden fazla teslimat noktasına taşınacağı durumlardır. Bu sistemler genellikle malzemelerin daha uzun mesafelerde ve yüksek verimle taşınması için tercih edilir.
Vakumlu pnömatik taşıma sistemleri, dökme malzemeleri vakum yoluyla bir boru hattı ağı üzerinden taşımak için kullanılır, dolayısıyla bu sistemler negatif basınçlı sistemler olarak kabul edilir. Vakumlu pnömatik konveyörler yaygın olarak, dökme malzemenin birden fazla besleme/kaynak noktasından tek bir teslimat noktasına taşındığı durumlarda kullanılır. Bu sistemler ayrıca pozitif basınçlı sistemlerde tıkanma veya yapışma eğilimi gösteren kuru dökme katıların taşınması için de tercih edilir.
Basınçlı ve vakumlu pnömatik taşıma kombinasyonu, dökme malzemelerin vakumlu blower ve basınçlı blower (hava körüğü) paketleri kullanılarak bir noktadan diğerine taşınmasıdır. Vakum ve basınçlı pnömatik taşıma sistemlerinin kombinasyonu, çeşitli dökme malzeme taşıma tesislerinde uygulanabilir. Vakumlu taşıma ve basınçlı taşıma sistemleri birbirine bağlıdır ve aynı anda çalıştırılabilir.
Pnömatik taşıma sistemleri; pnömatik taşıma prensibine göre, dökme malzemelerin bir gaz (genellikle hava) kullanılarak bir boru hattı boyunca taşınabileceği konseptine dayanmaktadır. Hareket eden hava, dökme malzeme üzerinde bir itme kuvveti uygulayarak boru hattı boyunca ilerlemesine neden olur. Pnömatik bir taşıma sistemi için her zaman boru hattının başlangıcı ve sonu arasında bir basınç farkı gereklidir. Basınç farkının üstesinden gelmek için blower (hava körüğü) veya kompresör kullanılabilir.
Blok akışı (Plug flow) ve dalga akışı (dune/wave flow), yoğun faz pnömatik taşıma sistemlerinde, kuru malzemelerin boru hattında akışının iki farklı akış modelidir. Blok akış modeli sırasında dökme hammaddeler boru hattını tamamen doldurur ve bloklar arasındaki hava boşlukları ile hareket eder. Dalga akışında ise, malzemenin tanecikleri boru duvarına yerleşmeye başlar ve kum tepeleri gibi desenlere sahip yoğun akış bölgeleri oluşturur.
Seyrek faz taşıma sistemleri üç farklı şekilde tasarlanabilir: (i) pozitif basınçlı sistemler, (ii) vakumlu taşıma sistemleri olarak da bilinen negatif basınçlı sistemler ve (iii) kombine negatif ve pozitif basınçlı sistemler.
Pnömatik taşıma sistemindeki taşıma havasının hız farkı, dökme malzemenin bozulması ve ayrışmasının yanı sıra pnömatik boru hattının aşınması ve yıpranması gibi başka sorunlara yol açabilir.
By subscribing you agree to with our Privacy Policy and provide consent to receive updates from our company.