Big-Bag-Säcke werden häufig für den Transport von pulverförmigen und körnigen Rohstoffen verwendet. Der Rohstoff lässt sich einfach und ohne Verlust oder Verschmutzung transportieren. Zum effizienten und sicheren Entleeren der mit dem Big-Bag gelieferten Rohstoffen werden Big Bag-Entleerstationen verwendet. Für die leichte Entleerung von leichtfließendem Granulat oder schwerfließenden Feinstaubrohstoffen, sollten Big-Bag-Entleerstationen entsprechend der Verwendung entworfen und die technische Spezifikationen richtig ausgewählt werden.
Big-Bag-Entleerstationen sind mit verschiedenen Schüttguthandhabungssysteme an die Fertigungslinie angeschlossen und sorgen für einen reibungslosen Transport von pulver- und Granulat-Förmigen Rohstoffen. Mit Schneckenförderern, pneumatischen Fördersystemen, mechanischen Förderbände oder Stromregelventilen können die Rohstoffe an gewünschte Ausstattungen übertragen werden.
Big-Bag-Entleerstationen von Polimak können für einfache Big-Bag-Entleerungsprozesse mit geringerer Kapazitäten entworfen werden, sowie Big-Bag-Entleerungssprozesse, Rohstofflagerung, Dosier- und Schüttguthandling auf demselben System ausführbar entworfen werden.
Verladesysteme werden verwendet, um die mit Big-Bags gelieferten Schüttgüter in Pulver- und Granulatform in die Lagersilos zu füllen. Der Rohstoff, der durch die Big-Bag-Entleerungseinheit entleert wird, wird durch Luft- oder mechanische Fördersysteme in Silos transportiert.
Das Lufttransportsystem am Auslass der Big-Bag-Entleersstation befördert den Rohstoff mit Hilfe von Druckluft von der Rohrleitung zum Silo. Lufttransportsysteme werden verwendet, um die in Big-Bags gelieferten Rohstoffe in große Silos zu füllen und über große Entfernungen hin zu transportieren. Mit den Big-Bag-Entleer- und Silo-Verladesystemen kann die Förderung der Rohstoffe in Produktionslagern einfacher verwaltet werden. Big-Bag-Entleerstationen können in der Nähe der Big-Bag-Lagers aufgestellt werden und Silos können in der Nähe der Fertigungslinie installiert werden. In großen Anlagen werden Big-Bag-Transportarbeiten zwischen Lager und Fertigungslinie mit Gabelstapler oder Kran reduziert und es werden Verbesserungen bei Arbeitskräften, Zeit und Arbeitsplatzsicherheit gesichtet.
Die Luft, die für das pneumatische Fördersystem erforderlich ist, kann von einem an das System angeschlossenen Kompressor oder Drehkolbengebläse bereitgestellt werden. Pumpenkräfte, Rohrdurchmesser und Geräteauswahl ändern sich nach den Eigenschaften des transportierten Rohstoffs, der pneumatischen Transportkapazität und der Transportentfernung. Auf dem Silo befinden sich notwendige Vorrichtungen für das Lufttransportsystem wie Entstaubungsfilter, Silo-Füllstandsmelder und Sicherheitsventile.
Mechanische Förderer werden zur Silo-Verladung in Anlagen verwendet, in denen die Big-Bag-Entleerungseinheit und die Silos nahestehen. Der Rohstoff wird mit einem am Auslass des Big-Bag-Entleersystems befestigbaren Schneckenförderers, einem Becherwerk, einem Sternförderer oder einem Kettenförderer in den Silo befördert. Die Auswahl der geeigneten Ausstattung für die Silo-Verladung aus dem Big-Bag-Sack hängt von der Höhe des Silos, der Position des Big-Bag-Entleersystems und der Silo-Verladegeschwindigkeit ab. Bei hohen Silos werden Becherwerke und bei niedrigen Silos Schneckenförderer bevorzugt. Die Zellenradschleuse wird verwendet, falls die Big-Bag-Entleerseinheit auf dem Silo platziert ist. Auf dem Silo wird eine Entstaubungsanlage während der Verladung der Schüttgüter installiert, um das Auftreten des Staubs aus dem Silo in die Umgebung zu verhindern. Die staubige Luft wird vom Gebläse der Entstaubungsanlage aufgesaugt und von den Filtern der Entstaubungsfiltereinheit gehalten. Die gefilterte Luft wird freigelassen und der gesammelte Rohstoffstaub wird in den Silo zurückgeführt.
Big-Bag-Entleersysteme und Sack-Befüllungssysteme werden verwendet, damit die Schüttgüter, die mit Big-Bags in Pulver- und Granulatform geliefert werden, in Säcke oder Beutel befüllt werden. Abhängig von der Struktur des Schüttguts, den Verwendungsanforderungen, der Verladegeschwindigkeit, der Sack- oder Beutelgröße stehen verschiedene Systeme als Alternativen zur Verfügung. Bei Verwendungen mit geringer Kapazität befindet sich das Sackbefüllungssystem direkt unterhalb der Big-Bag-Entleerstation. Das Entleeren von Big Bags und das Befüllen von Säcken können am gleichen System durchgeführt werden. Bei der Aufwendungen für Bag-Befüllung mit hoher Kapazität befindet sich das Sack-Befüllungssystem neben der Big-Bag-Entleerstation. Die Rohstoffübergabe erfolgt zwischen den beiden Systemen mittels mechanischer Fördereinrichtung oder Luftfördersystem.
In Anlagen mit automatischen Mischern werden verschiedene Rohstoffe nach bestimmten Anweisungen gemischt. Für den Transfer von Rohstoffen in Pulver- und Granulatform an die Mischsysteme werden unterschiedliche Methoden eingesetzt. Die mit den Big-Bag-Säcken gelieferten Rohstoffe können mit der Big-Bag-Entleerseinheit in die Mischer gefüllt werden. Abhängig von der Entfernung zwischen dem Big-Bag-Entleersystem und dem Mischer werden Rohstoffe mit mechanischen oder pneumatischen Fördersystemen transportiert. In den Anlagen, in denen sich die Big-Bag-Entleersstation neben dem Mischer befindet, kann der Mischer mit einem Schneckenförderer befüllt werden. Pneumatische Fördersysteme werden in Anlagen eingesetzt, bei denen sich die Big-Bag-Entleerstationen in größerer Entfernung befinden. Wenn die in den Mischer befüllende Menge nach einer bestimmten Anweisung festgelegt werden soll, kann eine Wiege- und Dosiereinheit hinzugefügt werden. Das Dosiersystem kann am Auslass der Big-Bag-Entleerstation oder am Einlass des Mischers platziert werden.
Verpackungssysteme ermöglichen das automatische Verpacken von Rohstoffen in Pulver- und Granulatform. Für das automatische Befüllen von Behältern wie Eimern, Säcken und Beuteln sind die Verpackungsmaschinen kontinuierlich mit Rohstoffen versorgt zu werden. Mit Big-Bag gelieferten Rohstoffe werden mit pneumatischen und mechanischen Transferlinien an Verpackungseinheiten übertragen. Das System der Rohstofförderung hält die Ladekammern der Verpackungsvorrichtungen ständig gefüllt. Der Füllstand des Rohstoffs im Ladebunker der Verpackungsmaschine wird kontinuierlich mittels Sensoren überwacht. Wenn die Menge der Rohstoffe nachlässt, läuft das Fördersystem automatisch und der Rohstoff im Big-Bag wird in den Bunker der Verpackungsmaschine übertragen. In den Anlagen, in denen sich die Big-Bag-Entleersstation neben der Verpackungsmaschine befindet, kann der Mischer mit dem Schneckenförderer oder dem mechanischen Förderer befüllt werden. Pneumatische Fördersysteme werden in Anlagen eingesetzt, bei denen sich die Big-Bag-Entleerstationen in größerer Entfernung befinden.
Rohstoffhandhabungssyteme leisten die kontinuierliche Versorgung mit Rohstoffen der automatischen Dosierungssysteme, die mit Rohstoffen in Pulver- und Granulatform arbeiten. Mit Big-Bag gelieferte Schüttgüter können mit Hilfe von mechanischen und pneumatischen Fördersystemen an die Dosiersysteme übergeben werden. Die Rohstoffhandhabung hält die Einspeisekammern des Dosiersystems ständig gefüllt. Der Füllstand des Rohstoffs im Dosierbunker wird kontinuierlich mittels Sensoren überwacht. Wenn die Menge der Rohstoffe nachlässt, läuft das Fördersystem automatisch an und der Rohstoff im Big-Bag wird in die Kammern der Verpackungsmaschine übertragen. Die Anlagen, in denen sich die Big Bag-Entleerstation neben dem Dosier- und Wiegesystem befinden, können mit dem Schneckenförderer oder dem mechanischen Förderer befüllt werden. Pneumatische Fördersysteme werden in Anlagen eingesetzt, bei denen sich die Big-Bag-Entleersstationen in größerer Entfernung befinden.
Für die Beladung von LKW und Silo-Aufliegern mit Big-Bag geliefertem Schüttgut, werden Big-Bag-Entleerung und der Verladegarnituren für LKW und Silo-Aufliger zusammen verwendet. Das mit Big-Bag gelieferte Schüttgut kann mittels mechanischer und pneumatischer Fördersysteme an die Silo-Auflieger- oder LKW-Verladegarnituren übergeben werden. Das Befüllen kann mit Schneckenförderern oder mechanischen Förderern in den Anlagen erfolgen, in denen sich die Big-Bag-Entleerstation in der Nähe der Verladegarnituren für LKW oder Silo-Auflieger befinden. Pneumatische Fördersysteme werden in Anlagen eingesetzt, bei denen sich die Big-Bag-Entleerstationen in größerer Entfernung befinden.
Nach Verwendungszweck kann an den Auslassstellen von Big-Bag-Entleerstationen unterschiedliche Ausstattungen für Rohstofftransfer eingesetzt werden.
Die Flussrate des Rohstoffs kann mit Hilfe der am Auslass des Big-Bag-Entleerungsystems angebrachten Zellenradschleuse gesteuert werden. Außerdem wird die Luftverbindung zwischen der Big-Bag-Entleerstation und dem Punkt wo der pulverigen Rohstoff fließt unterbrochen. Bei Mischerbefüllungen, pneumatischen Fördersystemen und ähnlichen Verwendungen kann die Zellenradschleuse am Auslass vom Big-Bag-Entleerungsystem installiert werden.
Der Schneckenförderer, der am Auslass der Big-Bag-Entleerungsvorrichtungen instaliert ist, sorgt für die mechanische Übertragung des Rohstoffs in Pulver-und Granulatform. Abhängig von der Verwendung kann die Rohstoffhandhabung an eine andere Maschine, Fertigungslinie oder ein Verpackungssystem mit Hilfe des Schneckenförderers erfolgen.
Der frei flüssige Rohstoff kann gesteuert werden, indem der Flachschieber mit dem Auslass der Big-Bag-Ablaufvorrichtung verbunden wird. In den Flachschiebern mit dem Dreharm kann die Öffnung des Schaufelteils eingestellt und dadurch die Geschwindigkeit des Materialflusses gesteuert werden.
Der frei flüssige Rohstoff kann durch Anschließen des Drehklappenverschlusses an den Auslass des Big-Bag-Entleerungssystems gesteuert werden. Häufig wird ein Drehklappenverschluss für Verwendungen bevorzugt, bei denen der Materialfluss vollständig freigegeben oder unterbrochen wird.
Das Dosiersystem kann am Auslass des Big-Bag-Entleerers hinzugefügt werden, so dass der Rohstoff in der gewünschten Menge dosiert wird. Es können gewichtbasierte Wiegesysteme oder nach Volumen dosierende mechanische Einspeiser eingesetzt werden. Die Automatisierung für die Dosierung funktioniert mit Computer- oder PLC-Systemen.
Pneumatische Fördersysteme oder Lutförderer dienen zum Befördern der mit Big-Bags gelieferten Rohstoffe, die mit mechanischen Förderern nicht auf große Entfernungen übertragen werden können. Das pneumatische Fördersystem am Auslass der Big-Bag-Entleerstation befördert den Rohstoff mit Hilfe der vom Drehkolbengebläse (Blower) bereitgestellten Druckluft aus den Rohrleitungen an die gewünschten Stelle. Entsprechend der Verwendung und Umgebungsbedingungen wird der Rohstoff im Druck- oder Vakuumverfahren transportiert.
Bei Rohstoffhandhabungen mit hoher Kapazität über große Entfernungen wird Big-Bag-Entleerungsungssystem mit Hochdruckförderung verwendet. Unter dem Big-Bag-Ausgabefach befindet sich ein Rohstofftransporttank. Eine bestimmte Anzahl von Big-Bag-Säcken mit Rohstoffen wird einmalig in den Rohstofftransporttank gefüllt. Danach wird der Rohstofftransfertank unter Druck gesetzt und der Rohstoff wird am Tankauslass durch die Rohrleitung befördert. Der Rohstoff wird mit der pneumatischen Hochdruckfördertechnik unter hohem Druck transportiert. Da die Transferkapazität hoch ist, befindet sich am Ende der Lufttransportleitung in der Regel ein Lagersilo für Rohstoffe. Big-Bag-Entleerstationen mit Hochdruckförderung werden für Rohstoffe mit bei hoher Herstellung von Zement, Calcit, Soda und PVC bevorzugt.
Der Auslass des Big-Bag-Entleerungssystems muss offen gelassen werden. Der Rohstoff fließt frei an der Entleerungsöffnung des Big-Bags herunter.
Es gibt verschiedene Modelle für unterschiedliche Anwendungen und unterschiedliche Rohstoffe. Je nach Einsatzort (Silo, mechanischer Förderer, Lufttransportsysteme usw.), nach zu beförderndem Material (Pulver, Granulat, Lebensmittel, Schleifmittel, heiß usw.), nach Umgebungsbedingungen (Temperatur, Feuchtigkeit, Korrosion usw.) ist eine geeignete Big-Bag-Entleerstation vorhanden.
Optionales Zubehör kann der Struktur des Rohstoffs im Big-Bag und gemäß den Prozessanforderungen an die Big Bag-Entleerstationen hinzugefügt werden.
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