Optionen und Zubehör für Drehkolbengebläse
Drehkolbengebläse werden je nach Anwendungsfall mit unterschiedlichem Zubehör und Komponenten geliefert.
Die Konstruktion, Produktion und Installation von geeigneten Komponenten für raue Umgebungen und härteste Anwendungen erfordern viel Know-How und langjährige Erfahrung. Polimak stellt Drehkolbengebläse des Typs Root für umfangreiche industrielle Anwendungen her. Einfache Installation, geringer Wartungsaufwand, dauerhafter störungsfreier Betrieb und Haltbarkeit unter schweren Bedingungen sind Grundmerkmale der Polimak Gebläse. Abhängig von den Prozessparametern und Standortbedingungen ist eine breite Palette von Drehkolbengebläsemodellen und Zubehör erhältlich.
Die Hauptkomponenten des Drehkolbengebläse sind zwei rotierende Kolben, die als Rotoren oder Lappen bezeichnet werden. Diese Rotoren drehen sich im Gebläsegehäuse gegenläufig. Wenn sie sich drehen, wird eine konstante Gasmenge an der Einlassseite zwischen dem Laufrad und dem Gehäuse eingequetscht. Mit der Drehbewegung der Flügel wird eine konstante Menge an Gas auf der Lufteinlassseite zwischen der Kammer und den Flügeln eingeschlossen. Die rotierenden Flügel drücken dieses eingeschlossene Gas in Richtung der Auslassseite. Diese Drehung wird in jedem Zyklus sechsmal wiederholt.
Rotationsverdrängerpumpe, auch als Verdränger- oder Roots-Gebläse bezeichnet, sind Maschinen, die ein relativ konstantes Gasvolumen durch ein System „drücken“. Im Gegensatz zu Kompressoren komprimiert ein Drehkolbengebläse das Gas nicht von innen. Der Druckanstieg wird durch die Last verursacht, die das Gas mit festem Volumen am Pumpenausgang erfährt. Bei Verdrängerluftpumpen ist die Gasströmungsrate trotz Druckänderungen im System relativ konstant. Dies unterscheidet sich von einem Zentrifugalverdichter, der einen relativ konstanten Druck aufrechterhält, während der Durchfluss variiert.
Da sich die Rotoren und das Gehäuse der Drehkolbengebläse nicht berühren, ist in der Gastransportsystem keine Schmierung erforderlich. Der Betrieb des Systems nur mit Luft oder Gas gewährleistet, dass die Umgebung sauber bleibt. Daher hat die Drehkolbengebläse große Vorteile bei chemischen Anwendungen, die einen reinen Gasstrom erfordern, wie z.B. Aquakulturanwendungen, pneumatischen Transportanwendungen, Bergbau- und Entsorgungssektoren.
Gebläse: Der Elektromotor kann mit Verbrennungsmotoren und Hydraulikmotoren betrieben werden. Für den Motoranschluss kann eine Kupplung oder ein Keilriemen verwendet werden.
Um die Installation zu vereinfachen, werden unseren Kunden Luftpumpen für Gebläse als Paket mit den Teilen wie Motor, Riemenscheibe und Schalldämpfer angeboten.
Pneumatische Fördersysteme werden verwendet, um Pulver, Granulate und anderen trockene Schüttgüter durch eine geschlossene Rohrleitung zu transportieren. Die treibende Kraft dieser Übertragung ist der Druck oder das Vakuum, das durch Gase wie Luft oder Stickstoff erzeugt wird. Die Verdrängerluftgebläse erzeugen den notwendigen Druck oder Vakuum, um eine Druckdifferenz in der ganzen Rohrleitung lang zu gewährleisten.
Pneumatische Fördersysteme können nach dem Verwendungszweck auf vier verschiedene Arten konstruiert werden:
Die richtige Wahl das Drehkolbengebläse spielt eine wichtige Rolle für die Gesamtleistung pneumatischer Fördersysteme. Die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Schüttgutes, die Tragfähigkeit, die Transportentfernung und die Umgebungsbedingungen sind die wichtigsten Faktoren, die zur Bestimmung der Merkmale des Drehkolbengebläses verwendet werden.
In biologischen Kläranlagen werden Lüftungsbecken verwendet, um den organischen Anteil im Abwasser zu entfernen. Mikroorganismen werden zur Abscheidung organischer Stoffe aus Abwasser verwendet. Gäbläse stellen den Sauerstoff bereit, der für Mikroorganismen im Lüftungsbecken benötigt wird. Die Druckluft wird über Diffusoren im Beckenboden der Umgebung zugeführt. Die Luft, die in Form von Blasen aus den Diffusoren austritt, liefert nicht nur Sauerstoff für die Umgebung, sondern sorgt dafür, dass die Mikroorganismen im Wasser umherschwimmen und nicht in den Beckenboden absinken. Das Gebläse sorgen je nach Sauerstoffbedarf für die gewünschte Luftmenge im Becken. Die richtige Auswahl und Abmessung von dem Gebläse spielt eine wichtige Rolle für den wirtschaftlichen Betrieb von Kläranlagen.
Parameter für die Auswahl des Drehkolbengebläse
Das Gebläse sorgen für Belüftung und Mischung von Beschichtungs- und Tauchbecken in Oberflächenbehandlungsanlagen. Für die Prozesse wie Verchromen, Verzinken erforderliche ölfreie und saubere Luft wird mit dem erforderlichen Druck und den erforderlichen Luftflussraten bereitgestellt.
Beim thermischen Umformprozess wird eine Abgussform in der Geometrie der Innenfläche eines Objekts geformt. Eine dünne Kunststoffschicht wird auf die Abgussform gelegt und normalerweise mit heißer Luft erhitzt. Nach einer bestimmten Temperatur wird der Kunststoff sehr flexibel. Das Drehkolbengebläse saugt mit dem Vakuum die Luft zwischen der Form und der Kunststoffschicht an, und der Atmosphärendruck drückt das Kunststoffmaterial in Richtung der Abgussform. Die Kunststoffschicht nimmt die Form der äußeren Oberfläche der Abgussform an und nach dem Abkühlen wird das geformte Stück entfernt.
Vakuumtische dienen dazu, Materialien während der mechanischen Bearbeitung stabil zu halten. CNC-Fräsemaschinen verwenden Vakuumpumpen, um Materialbewegungen während des Schneidevorgangs zu verhindern. Das Gebläse sorgen für das notwendige Vakuum in diesen Anwendungen.
In der Aquakultur und in Fischfarmen wird der Bedarf an Sauerstoff mit dem Gebläsen gedeckt. In den Fischzuchtbetrieben wird das Gebläse zur Belüftung der Fischbecken verwendet. Es ist möglich, die von den Fischen benötigte saubere Luft 24 Stunden ununterbrochen mit dem Gebläse zur Verfügung zu stellen.
In ULV (Ultra Low Volume) Schädlingsbekämpfungsmaschinen wird das Gebläse verwendet. Die Luft im Druckbereich zwischen 400 bis 500 mbar, die durch das Gebläse bereitgestellt wird, ermöglicht die Pestizittröpfchen als sehr kleine Partikel in die Luft zu sprühen. Dadurch werden Insektizide lange Zeit in der Luft gehalten und ihre Effizienz erhöht. In ULV-Maschinenanwendungen werden Verdrängerluftgebläse mit Benzin- oder Dieselmotor betrieben. Der Gusseisenkörper und die robuste Konstruktion des Gebläse eignen sich für den Betrieb unter rauen Bedingungen.
Drehkolbengebläse werden je nach Anwendungsfall mit unterschiedlichem Zubehör und Komponenten geliefert.
Die pneumatische Förderung ist ein einfaches, aber effektives Transportsystem, bei dem Schüttgüter mithilfe von Druckluft von einem Ort zum anderen befördert werden. Das zu transportierende Schüttgut kann aus einem Silo oder Trichter entladen und zu anderen Systemen wie Silofahrzeugen, Silos, Big Bags usw. gefördert werden.
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