Rohstoffsilos
Silos werden zur Lagerung von Rohstoffen in Pulver- und Granulatform verwendet. Je nach Anwendung verfügen Silos über Belade- und Entladesysteme.

Die Schüttgutsilos haben zahlreiche, die zu denen verbunden sind, damit die Silos ordnungsgemäßes zu betreiben. Den Füllstand in dem Silo kann man beobachten. Die Filter werden zur Staubemission genutzt. Drucksensoren, Druckausgleichsventile betreiben für die Sicherheit des Silos. Die Austragssysteme betreiben für dauerhafte Produktdurchfluss. Die Ventile und Anleger prüfen die Silo-Entleerung.
Entstaubungsfilter sind automatische Systeme, die in den industriellen Anlagen den bei der Produktion entstehenden Staub, Geruch und Rauch aus dem Raum isolieren und filtern. Der Staub, der bei dem Transport, der Lagerung und Verarbeitung von Pulver, Granulat und körnigen Schüttgütern entsteht, hat schädliche Effekte über die Umwelt. Entstaubungs- und Filtersysteme werden verwendet, um diesen Staub vor ihre Ausbreitung in die Umwelt aufzufangen.

Es bezeichnet als der Füllstandsmelder oder als Füllstandsensor. Es ist verwendet, um den Füllstand des Schüttguts in dem Silo zu überprüfen. Der Füllstandsensor ist öfter verwendet, die min. und max. Höhe des Schüttguts in dem Silo zu bestimmen.


Das Druckausgleichsventil wird verwendet, den Hochdruck der Luft zu verhindern. Der Hochdruck bei dem Silo, die durch Siloauflieger oder pneumatische Förderung verladen werden, wird von diese Ventile verhindert. Sie beugen auch die Schäden bei dem Silo und die Ausrüstungen vor.

Er ist für die Messung des Drucks in dem Silo verwendet. Während der pneumatischen Verladung der Materialien in den Silo erlaubt er die Überprüfung des Drucks in dem Silo und die Maßnahmen gegen den Hochdruck zu nehmen. Den Silo-Drucksensor kann man sowohl zu einem numerischen Anzeiger als auch zu der Automation mit einem analogen Signalausgang verbinden.

Lüftungsanlagen werden zum Fluidisieren in dem Silo verwendet. So fließen die fluidisierte Materialien leichter und Silo-Entleerung kann besser werden. Die Weichmacher-Jets sind auch als Air-pads bezeichnet und ermöglichen die chemische Materialien flüssig zu werden und die Hochdruckluft mit hoher Geschwindigkeit in den Silo einzusaugen. Darum ist der Produktdurchfluss leichter.


Drehklappenverschluss ist unter dem Silo installiert und prüfft den Produktdurchfluss.

Silo-Schneckenförderer ermöglichen die Materialien in dem Silo zu gezielten Ort zu übertragen.

Zellenradschleusen dienen dazu, die Entleerung des Pulvers in dem Silo zu regulieren.

Vibrationsaustragsboden ist als Vibrationsboden, rotoflow oder als bin activator bezeichnet. Es dient dazu die Materialien aus dem Silo durch Vibration zu entleeren. Es erleichtert die Entleerung aus dem Silo von den Materialien, besonders die pulver- oder granulatförmige Schüttgüter.


Das Silokontrollsystem kann man besonders bei den Zementsilos benutzt die durch Siloauflieger befüllt sind. Diese kontrolliert die Befüllung von Silo. Während der Silo-Verladung nimmt sie automatisch benötigte Maßnahmen und warnt den Benutzer. Silo-Filter, Füllstandsensoren, Druckausgleichsventil, die Steckdosen des Siloaufliegers, Alarm und Quetschventile sind an diesem System verbunden.

Quetschventile dienen zur Steuerung des Durchflusses der Schüttgüter in pneumatischen Förderleitungen. Durch Betätigen des Ventils wird die Klemmwirkung auf die Hülse aufgebrachten Luftdruck erreicht. Die flexible Hülse verschließt die Leitung dicht. Wenn das Ventil auf ist, gibt es keine inneren Teile oder Geometrien.


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